Просмотры:18 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2021-01-20 Происхождение:Работает
01PART Обзор самовыравнивающихся гипсовых оснований
Самовыравнивающийся раствор на основе гипса - это разновидность сухого порошкового раствора, специально используемого для выравнивания грунта, который готовится путем тщательной подготовки и смешивания гипса в качестве основного цементирующего материала, специальных заполнителей и различных строительных химических добавок на заводе. Раствор можно напрямую добавлять водой и перемешивать (механически / вручную) на строительной площадке в самотекущую жидкость, которая может автоматически выравниваться и использоваться для выравнивания грунта внутри зданий, например, для заполнения неровностей земли мелкие полости и трещины. Его можно широко использовать для выравнивания внутренних ковров, полов из ПВХ, деревянных полов, напольной плитки и т. Д. Он особенно подходит для систем напольного отопления (водяное / электрическое отопление).
Разработка отечественных наливных плит на гипсовой основе.
В конце 1980-х производство было очень скудным.
Исследования самовыравнивающихся растворов на основе гипса в моей стране начались относительно поздно, примерно в конце 1980-х - начале 1990-х годов.
В 1986 г. - этап НИОКР.
В 1986 году был успешно разработан самовыравнивающийся материал на основе гипса с остатками фторгипсовых отходов в качестве вяжущего материала. Однако из-за плохой водостойкости гипса и его нейтральной или кислой природы он имеет риск ржавления железных деталей и редко используется в производстве.
С 1986 по 2007 год рынок начал постепенно распространяться.
Стоимость самовыравнивания на основе гипса выше, чем у цементного раствора, его продвижение и нанесение затруднены, а разработка идет медленно. По-прежнему существует определенный разрыв с зарубежными странами в области применения технологий и строительной техники. В связи с постепенным созреванием отечественных самовыравнивающихся материалов на основе гипса в 2007 году в моей стране был сформулирован и внедрен соответствующий стандарт на продукцию JC / T1023-2007 «Самовыравнивающийся раствор на основе гипса».
2019 год, прорывная разработка.
Благодаря постоянному совершенствованию качества продукции и технологий производства страна переживает бурный рост, а рыночный спрос продолжает расти. Под руководством соответствующих технологий крупные малые и средние предприятия приступили к запуску производства и строительства.
Преимущества самовыравнивающегося раствора на гипсовой основе
1. Самовыравнивающийся строительный грунт на гипсовой основе имеет точные размеры, высокую ровность, отсутствие выбоин и трещин; простая и удобная работа, высокая эффективность; Можно использовать и насосную конструкцию, а ежедневный асфальтированный пол может достигать 800 ~ 1000㎡. Скорость строительства в 5-10 раз выше, чем у традиционных грунтовых материалов.
2. Используется в качестве выравнивающей накладки «теплый пол» (по сравнению с другими методами отопления, теплый пол имеет диапазон энергосбережения около 20%. При использовании зонного устройства контроля температуры диапазон энергосбережения может быть таким, как достигает 40%). Это не будет похоже на слой цементного раствора. Тепловое расширение и холодное сжатие вызывают растрескивание, вздутие и другие явления.
3. Самовыравнивающийся твердый пол на гипсовой основе имеет определенную гибкость, теплые и удобные ноги; и обладает определенным звукоизоляционным эффектом.
4. Хорошее сохранение тепла способствует экономии энергии в здании. При использовании с подогревом пола диапазон экономии энергии составляет около 20% по сравнению с другими методами отопления. Если используется устройство контроля температуры зоны, диапазон энергосбережения может достигать 40%.
5. При использовании самовыравнивающего раствора на гипсовой основе и цементного раствора в выравнивающем слое пола здания конечная стоимость двух материалов одинакова. Если самовыравнивающийся гипс используется для замены цементного раствора, снижение расхода цемента составит небольшую долю от всего выпуска цемента, менее одного процента; Это практически не повлияет на интересы производителей цемента. Поэтому продвижение и применение наливного гипса на рынке строительных материалов моей страны имеет низкую сопротивляемость и большие перспективы.
Самовыравнивающийся раствор на гипсовой основе и очень эластичный связующий раствор образуют систему теплого пола, которая может полностью решить существующую систему теплого пола в домашних условиях, связанную с растрескиванием цементного раствора, низкой теплопроводностью и легким повреждением труб с горячей водой. Он использует всю землю в качестве поверхности рассеивания тепла, чтобы равномерно излучать тепло в комнату. По сравнению с другими методами обогрева (кондиционеры, радиаторы, камины и т. Д.) Он обладает такими характеристиками, как комфортное тепловое ощущение, тепловой баланс и стабильность, энергосбережение и необслуживаемость. Это для создания комфортной жилой среды. Лучший способ обогрева. Кроме того, в системе теплого пола пористость самого гипсового материала может играть роль в звукоизоляции и сохранении тепла. Плотность самовыравнивания на основе гипса невысока, что позволяет снизить вес здания. Это экологичный и экологически чистый энергосберегающий продукт.
Анализ перспектив применения на рынке гипсовых наливных материалов.
Самовыравнивающийся гипс как выравнивающий слой имеет преимущества, с которыми не могут сравниться другие материалы, поэтому он имеет широкие рыночные перспективы. По данным Национального бюро статистики, наливной гипс в качестве выравнивающего слоя имеет преимущества, с которыми не могут сравниться другие материалы, поэтому его рыночные перспективы широки. Площадь новых застроек моей страны составляет почти 2 миллиарда квадратных метров ежегодно. Если на 60% земли будет использован самовыравнивающийся гипс (около 10-15 кг на квадратный метр), рыночный спрос составит 15-20 миллионов тонн в год. Самовыравнивающийся гипс - единственный продукт без крупномасштабного промышленного производства среди всех гипсовых изделий на рынке строительных материалов моей страны. Самовыравнивающийся гипс - важный продукт, заменяющий цемент и сокращающий выбросы углерода в моей стране. По сравнению с «гипсовым сухим раствором», который правительство разработало для продвижения, он также имеет социальные и экономические преимущества в виде энергосбережения и сокращения выбросов.
Виды наливной гипсовой основы
1. α-Высокопрочный самовыравнивающийся раствор на основе гипса.
По сравнению с самовыравнивающимися материалами на основе цемента, самовыравнивающиеся материалы на основе гипса обладают меньшей прочностью и плохой водостойкостью и в основном используются внутри помещений в виде «донных самовыравнивающихся материалов». Использование α-высокопрочного гипса в качестве основного материала самовыравнивающегося материала позволяет значительно повысить прочность материала. Натуральный гипс используется для изготовления высокопрочного гипса с прочностью на сжатие более 14 МПа за 2 часа. В настоящее время в промышленных побочных продуктах для производства гипса используются янтарная кислота, малеиновый ангидрид и сукцинат натрия для получения альфа-высокопрочного гипса с возрастающей зрелостью. Тем не менее, использование высокопрочного гипса в качестве самовыравнивающегося материала в настоящее время в целом созрело, в основном из-за превосходства высокопрочного гипса. Механические свойства. Используя в качестве цементирующего материала высокопрочный гипс с прочностью на сжатие в течение 2 часов и пределом прочности на изгиб 35,1 МПа и 6 МПа соответственно, под действием других полимерных химических добавок готовится самовыравнивающийся гипсовый раствор с превосходными характеристиками.
2. Самовыравнивающийся раствор для строительного гипса.
Гипс обладает уникальными теплоизоляционными свойствами, звукопоглощающими свойствами, огнестойкостью, отличными формовочными свойствами, красивым декором и т. Д., Поэтому его все больше отдают предпочтение строительной отрасли. Однако дефекты строительного гипсового самовыравнивающегося раствора часто ограничивают его применение, особенно промышленный побочный гипс, пораженный примесями, который необходимо смешивать с полимерными химическими добавками для улучшения прочности на сжатие и прочности на изгиб самовыравнивающегося гипса. материал. «Odaxing на основе гипса самовыравнивающийся полимерный специальный каучуковый порошок» может снизить расход воды для затворения без снижения текучести гипсовой суспензии, а также улучшить структурную компактность и механические свойства затвердевшего гипсового тела. В связи с быстрым развитием специальных полимерных химических добавок для самовыравнивания на основе гипса, продвижение и применение самовыравнивающихся строительных гипсовых материалов получили широкое распространение.
3.Ⅱ Безводный гипсовый наливной раствор.
Безводный ангидрит типа отличается от обычного строительного гипса. В отсутствие возбуждения скорость его гидратации очень низкая, что не может соответствовать требованиям развития и использования. При применении безводного ангидрита типа II мы должны прежде всего учитывать возбуждение безводного ангидрита типа II и долговечность тела, упрочненного ангидритом типа II. Эти два вопроса органически объединены одновременно. Низкая скорость ранней гидратации безводного ангидритного цемента типа является основной причиной его плохой долговечности, а использование высокоэффективных композитных катализаторов и улучшение тонкости помола безводного ангидрита типа призвано улучшить безводный ангидрит типа high с высокой твердостью породы. вода Эффективный метод конверсии. Безводный ангидрит типа должен быть эффективно активирован для увеличения скорости и степени гидратации, особенно скорости ранней гидратации. В полной мере проявите свои гелеобразующие свойства, чтобы достичь цели развития и использования. Эффект активации гидратации и упрочнения безводного ангидрита типа во многом зависит от его формы частиц, крупности, градации частиц, прокаливания, а также от типа и дозировки активатора. Среди них тип и смешивание активатора Количество является наиболее важным фактором.
02PART самовыравнивающееся гипсовое основание
В таблице 1 показаны основные показатели эффективности самовыравнивающегося раствора на основе гипса, сконфигурированного с использованием α-полугидрата гипса (десульфурированный гипс электростанций). * Для удобства сравнения одновременно указаны технические показатели наливных растворов на цементной основе.
Усадка
Из таблицы 1 видно, что показатели эффективности этих двух минометов очень похожи. Для обеспечения соответствующей текучести по сравнению с обычным строительным раствором потребность в воде самовыравнивающегося раствора обычно намного выше. В самовыравнивающемся растворе лишняя вода испаряется в воздух. Если этот процесс происходит слишком быстро, это вызовет очень очевидную усадку раствора, что приведет к образованию трещин в растворе. Однако такой ситуации не будет в самовыравнивающемся растворе на гипсовой основе (Рисунок 1).
Как показано на Рисунке 1, степень усадки самовыравнивающегося раствора на основе цемента намного выше, чем у самовыравнивающегося раствора на основе гипса. К 28 суткам усадка самовыравнивающегося раствора на цементной основе составляет около 1,17 мм / м. С течением времени степень усадки наливного раствора на основе цемента достигла около 1,31 мм / м за 3 месяца, но самовыравнивающийся раствор на основе гипса оставался на уровне около -0,19 мм / м, т.е. -выравнивающий самовыравнивающийся раствор на цементной основе Высокая усадка раствора может привести к появлению трещин в самовыравнивающемся растворе. Поэтому в процессе строительства необходимо принять необходимые меры по уходу за самовыравнивающимся раствором на основе цемента, чтобы обеспечить качество проекта.
Развитие прочности самовыравнивающегося раствора на основе гипса имеет прямое отношение к сухости самого раствора. В дополнение к кристально чистой воде, необходимой для образования дигидрата гипса, оставшаяся избыточная вода в пустотах строительного раствора будет зависеть от строительного раствора. Поры среднего размера испаряются в воздух, образуя прочность, а это означает, что рост прочности пропорционален скорости высыхания самовыравнивающегося раствора на основе гипса. На рис. 2 представлена кривая развития прочности на сжатие / изгиб самовыравнивающегося раствора на основе гипса. Из рисунка 2 видно, что самовыравнивающийся раствор на основе гипса не только имеет высокую начальную прочность (6h> 6 Н / мм2), но также имеет быстрое развитие поздней прочности, которую можно использовать через 28 дней. Достичь более 20 Н / мм2.
Чтобы оценить взаимосвязь между развитием внутренней прочности самовыравнивающегося раствора на основе гипса и высыханием самого раствора, прочность сцепления самовыравнивающегося раствора на основе гипса была испытана в различных циклах сушки (1d , 2г, 7г) в лаборатории. То есть после высыхания самовыравнивающегося раствора на основе гипса в течение 1 дня, 2 дней и 7 дней, плитки прикрепляются для проверки соответствующей прочности сцепления. Соответствующие результаты показаны на рис. 3 и 4. На рис. 3 показана сила сцепления самовыравнивающегося раствора на гипсовой основе в различных циклах сушки (после 1d, 2d и 7d). Из рисунка 3 ясно видно, что с увеличением цикла сушки самовыравнивающегося раствора на основе гипса соответствующая прочность сцепления быстро увеличивается. Например, прочность соединения через 28 дней составляет от 0,8 Н / мм2 (соединение через 1 день) до 1,4 Н / мм2 (соединение через 7 дней), а увеличение составляет примерно 35%.
Другими словами, для самовыравнивающегося раствора на гипсовой основе увеличение времени высыхания способствует развитию прочности самовыравнивающегося раствора на гипсовой основе и, при тех же условиях, развитию ранней прочности сцепления самовыравнивающийся раствор на цементной основе Он значительно лучше самовыравнивающегося раствора на гипсовой основе (Рисунок 4)
Чтобы смоделировать нанесение самовыравнивающегося раствора на основе гипса в системе обогрева полов, самовыравнивающийся раствор на основе гипса был помещен в тепловую среду 50 ℃, чтобы обнаружить изменения прочности и термодинамических свойств. Все тестовые блоки (40 × 40 × 160 мм) отверждаются в течение 7 дней при стандартных условиях отверждения при 20 ℃ / 65% относительной влажности воздуха, а затем непосредственно помещаются в сушильный шкаф при 50 ℃.
Данные таблицы 2 показывают, что самовыравнивающийся раствор на гипсовой основе остается в основном стабильным при 50 ° C, то есть особых изменений не наблюдается. Например, значения усадки и прочности на сжатие 28 суток и 194 суток почти одинаковы. Также доказано, что самовыравнивающийся раствор на основе гипса особенно подходит для систем теплого пола.
Расход воды для начальной мобильности:
Взвесьте образец (300 ± 0,1) г, отмерьте расчетное количество добавленной воды и вылейте его в емкость для перемешивания, равномерно опрыскайте образец водой в течение 30 секунд, перемешайте ложкой в течение 1 минуты после смачивания, а затем медленно перемешайте миксером. в течение 2 минут для получения однородной суспензии. Поместите форму для испытания на текучесть горизонтально в центре испытательной платы, и поверхность испытательной платы будет гладкой и чистой без капель воды. Заполните подготовленную суспензию в испытательную форму, начните отсчет времени и поднимите ее вертикально вверх на 50-100 мм в течение 2 секунд и удерживайте в течение 10-15 секунд, чтобы суспензия текла свободно. После прекращения потока измерьте диаметры в двух вертикальных направлениях с помощью линейки и возьмите среднее значение двух диаметров с точностью до 1 мм. Если расход находится в пределах 145 ± 5 мм, это начальный расход пробы. Если текучесть не находится в пределах 145 ± 5 мм, количество добавляемой воды следует отрегулировать и повторно протестировать в соответствии с вышеуказанными шагами, пока текучесть не будет в пределах 145 ± 5 мм. Отношение объема воды W1 к объему пробы W0 является начальным объемом воды по текучести. 30-минутная потеря текучести: материал, который соответствует начальной текучести, будет выдержан в течение 30 ± 0,5 минут в мешалке, а затем медленно перемешан друг с другом в течение 1 минуты, и текучесть будет повторно проверена в соответствии с начальным расходом воды текучести. 30-минутная потеря текучести - начальная текучесть (мм) -30-минутная текучесть (мм)
Прочность связи при растяжении:
Взвесить образец 500 ± 0,1 г, добавить воды в соответствии с начальной текучестью, поместить формовочную раму на формовочную поверхность бетонной плиты, залить подготовленный материал в формовочную раму, разгладить ее и оставить на 24 ± 0,5 часа. Модель, 10 компонентов в группе. После извлечения из формы образец для испытаний сушат в печи для струйной сушки с электрическим нагревом при 40 ± 2 ℃ в течение 48 часов. Высушенный образец для испытаний полируется наждачной бумагой 260 для удаления накипи с поверхности, а затем вытяжная головка приклеивается подходящим высокопрочным клеевым узлом к формовочной поверхности образца для испытаний, продолжая помещать ее в течение 24 часов в соответствии со стандартом. условия испытаний и измерьте его с помощью машины для испытания прочности на разрыв. Прочность связи при растяжении МПа = максимальная разрывная нагрузка Н / 2500 мм2.
Усадка:
Нанесите тонкий слой разделительного агента на внутреннюю поверхность усадочной формы и закрепите усадочную головку в отверстиях на обоих концах испытательной формы так, чтобы усадочная головка касалась торцевой поверхности испытательного образца на 8 ± 1 мм. . Взвесьте образец размером 500 ± 0,1 г, добавьте воды в соответствии с исходной текучестью, вылейте суспензию в усадочную форму без вибрации, удалите излишки суспензии металлическим скребком, доведите суспензию до полного заполнения формы и сделайте поверхность гладкой, три испытания кусок - это группа. Образец помещают в стандартные условия испытаний на 24 ± 0,5 часа. Снимите форму, пронумеруйте ее и укажите направление испытания. В течение 30 минут после удаления формы измерьте длину испытательного образца в указанном направлении, которая является начальной длиной испытательного образца. Используйте стандартный стержень для регулировки усадки перед измерением. Происхождение циферблатного индикатора счетчика. После измерения начальной длины испытательного образца его помещают в сушильный шкаф с электронагревом на 40 ± 2 градусов и сушат до постоянного веса (изменение массы в течение 24 часов составляет менее 0,2 г) и постоянного веса образца. образец охлаждают до комнатной температуры в лабораторных условиях. Измерьте длину образца для испытаний в направлении, которое является длиной после сушки в термоусадочной печи = (длина образца для испытаний после сушки, мм - длина образца для испытаний через 24 часа после формования является исходной длиной, мм) / ( длина испытательного образца составляет 160 мм - врезаны две усадочные головки. Сумма длин в суспензии, т.е. 20 ± 2 мм). )
Гипс полугидрата Β-типа, полученный прокаливанием дигидрата гипса первого сорта с чистотой более 90%, или гипс полугидрата α-типа, полученный автоклавным способом или методом гидротермального синтеза.
Активная добавка: самовыравнивающиеся материалы могут использовать летучую золу, шлаковый порошок и т. Д. В качестве активных добавок. Цель состоит в том, чтобы улучшить гранулометрический состав материала и улучшить характеристики затвердевшего материала. Порошок шлака подвергается реакции гидратации в щелочной среде, что может улучшить компактность, а в дальнейшем и прочность структуры материала.
Вяжущие материалы ранней прочности: чтобы обеспечить время строительства, самовыравнивающиеся материалы имеют определенные требования к ранней прочности (в основном, прочность на изгиб и сжатие в течение 24 часов). Сульфоалюминатный цемент используется в качестве цементирующего материала ранней прочности. Сульфоалюминатный цемент имеет высокую скорость гидратации и высокую начальную прочность, что позволяет удовлетворить требования к начальной прочности материала.
Щелочной активатор: гипсовый композитный вяжущий материал имеет наивысшую абсолютную прочность в сухом состоянии в средне- и щелочных условиях. Негашеную известь и цемент 32,5 можно использовать для регулирования значения pH, чтобы обеспечить щелочную среду для гидратации вяжущего материала. Коагулянт: время схватывания является важным показателем эффективности самовыравнивающихся материалов. Слишком короткий или слишком долгий срок не способствует строительству. Коагулянт стимулирует активность гипса, увеличивает скорость перенасыщенной кристаллизации дигидрата гипса, сокращает время схватывания и поддерживает время схватывания и затвердевания самовыравнивающегося материала в разумных пределах.
Сравнение наливного гипсового пола и традиционного пола на цементном растворе
Сравнение наливного гипсового пола и традиционного пола на цементном растворе
Сравнение наливного гипсового пола и традиционного пола на цементном растворе
Сравнение наливного гипсового пола и традиционного пола на цементном растворе
03PART самовыравнивающаяся гипсовая основа
Основные характеристики самовыравнивающегося раствора на гипсовой основе: быстрое затвердевание, небольшая насыпная плотность, регулируемая толщина, толщина укладки 0,5-8 см, отсутствие трещин и полостей, звукопоглощение и звукоизоляция, защита окружающей среды, простота конструкции.
Сфера применения
1. Его можно использовать в качестве выравнивающего материала для внутренней плитки, ковров, деревянных полов и т. Д.
2. Может использоваться в качестве основного выравнивающего материала для внутренних помещений из ПВХ, ПУ и т. Д.
3. Его можно использовать как внутренний цветной декоративный поверхностный материал.
4. Его можно использовать как накладку на пол с подогревом для выравнивания пола.
Самоудерживающийся пол на основе гипса разработан в соответствии с характеристиками материала, функцией использования, типом конструкции грунта, условиями окружающей среды, технологией строительства и инженерными характеристиками.
Классификация самоподдерживающегося пола на гипсовой основе:
Самостоятельные полы на основе гипса делятся на пять типов: комбинированный тип, тип изоляции, тип изоляционной плиты, сантехнический тип A и сантехнический тип B.
Комбинированный тип состоит из базового слоя, поверхностного слоя и наливного пола на основе гипса.
Тип изоляции состоит из основного слоя, изоляционной мембраны и самовыравнивающегося пола на основе гипса.
Тип изоляционной плиты состоит из основного слоя, изоляционной плиты, изоляционной мембраны и наливного пола на основе гипса.
Сантехника типа A и сантехника типа B состоят из основного слоя, изоляционной плиты, изоляционной или светоотражающей пленки, водопроводной трубы и пола из самоудерживающегося раствора на основе гипса.
Самоудерживающийся пол на основе гипса разработан в соответствии с характеристиками материала, функцией использования, типом конструкции грунта, условиями окружающей среды, технологией строительства и инженерными характеристиками.
Классификация самоподдерживающегося пола на гипсовой основе:
Самостоятельные полы на основе гипса делятся на пять типов: комбинированный тип, тип изоляции, тип изоляционной плиты, сантехнический тип A и сантехнический тип B.
Комбинированный тип состоит из базового слоя, поверхностного слоя и наливного пола на основе гипса.
Тип изоляции состоит из основного слоя, изоляционной мембраны и самовыравнивающегося пола на основе гипса.
Тип изоляционной плиты состоит из основного слоя, изоляционной плиты, изоляционной мембраны и наливного пола на основе гипса.
Сантехника типа A и сантехника типа B состоит из основного слоя, изоляционной плиты, изоляционной пленки или светоотражающей пленки, водопроводной трубы и самоподдерживающегося пола из раствора на основе гипса.
Комбинированная схема
1 - агент интерфейса (необязательно); 2 - Самовыравнивающийся раствор на гипсовой основе; 3 - интерфейсный агент; 4 - базовый слой
Толщина комбинированного наливного пола на гипсовой основе определяется нагрузкой на пол и прочностью выбранного наливного раствора на гипсовой основе. Прочность самовыравнивающегося раствора на гипсовой основе не должна быть ниже минимального уровня прочности, требуемого стандартом на продукцию. Толщина самой тонкой конструкции не может быть менее 5 мм.
Изолированная схема
1 - эластичная лента; 2 - Самовыравнивающийся раствор на гипсовой основе; 3 - изоляционная пленка; 4 - базовый слой
Толщина изолированного наливного пола на гипсовой основе определяется нагрузкой над полом и классом прочности выбранного наливного раствора на гипсовой основе. Марочная прочность самовыравнивающегося раствора на гипсовой основе не должна быть ниже минимальных требований к прочности стандарта на продукцию. Тонкая поверхность не может быть меньше 20 мм.
1 - эластичная лента; 2 - Самовыравнивающийся раствор на гипсовой основе; 3 - пленка (изоляционная пленка); 4 - изоляционная плита; 5 - Базовый слой
Требования к толщине пола из изоляционной плиты для систем без отопления: Если ровность основного слоя под изоляционной плитой недостаточна, необходимо выполнить грубое выравнивание. Толщина чернового выравнивающего слоя определяется ровностью грунта, но толщина чернового выравнивающего слоя самая тонкая. Не менее 5мм. При строительстве пола из изоляционной плиты разница между минимальной толщиной строительных работ на месте и расчетным стандартным значением должна составлять ≤5 мм, а минимальная толщина конструкции не должна быть менее 30 мм.
1 - эластичная лента; 2 - Самовыравнивающийся раствор на гипсовой основе; 3 - пленка (изоляционная пленка); 4 - нагревательная световозвращающая пленка; 5 - изоляционная плита; 6 - нагревательная трубка; 7 - базовый слой
Толщина сантехнического наливного пола на гипсовой основе на теплоизоляционной плите должна соответствовать проектным требованиям. Среди них высота самовыравнивающегося раствора на гипсовой основе, покрывающего водопроводную трубу, должна быть не менее 20 мм.
1. Подготовка к строительству
1Материалы: интерфейсный агент, самовыравнивающийся раствор на гипсовой основе.
2 Строительные инструменты
(1) Механические инструменты: электрические миксеры, ковши, ковши, скрубберы, пылесосы, электрические режущие машины.
(2) Инструменты для проверки: уровень, тестер текучести.
(3) Вспомогательное оборудование: водопроводные трубы, провода и кабели, роликовая щетка для нанесения покрытия на дно, мягкая щетка, мерный цилиндр, беззубый скребок, самовыравнивающийся скребок на гипсовой основе (скребок с мелкими зубьями), пеногаситель, шипы, шпатель, нож, шпатель. , шпатель и т. д.…
3 Персонал
Количество строительного персонала следует определять в соответствии с площадью строительства. Как правило, он должен включать: механиков (самовыравнивающееся перемешивание, шлифование грунта, пылесос, электрорезальный станок и т. Д.), Каменщиков (ремонт, выравнивание), энергетиков (очистка, перемещение, покраска), интерфейсный агент), управленческий персонал ( управление на месте, контроль качества и т. д.)
Система обогрева полов на основе самовыравнивающегося раствора на основе гипса: это система, в которой для обогрева используется земля в помещении. В системе используется усовершенствованный самовыравнивающийся раствор и технология высокоэластичного связующего раствора, которая полностью решает проблемы качества, связанные с растрескиванием, низкой теплопроводностью и легким повреждением труб с горячей водой в системе теплого пола. Он использует всю землю для отвода тепла. По сравнению с другими методами отопления (кондиционер, радиатор, камин и т. Д.), Он обладает характеристиками комфортного теплового ощущения, стабильного теплового баланса, энергосбережения и отсутствия необходимости в обслуживании. Это лучший способ обогрева для создания уютного дома.
2. Строительная технология.
1 закрытый сайт
Сайт должен быть закрыт и перекрестная работа строго запрещена. При внутреннем строительстве наливной грунт будет трескаться из-за внутренней вентиляции, поэтому двери и окна должны быть закрыты, а площадка закрыта. Строительство требует чистоты на местах и окружающей среды, без вмешательства со стороны других видов работ, и не допускает перерывов или пауз.
2 Базовый осмотр
Тщательно проверьте поверхность базового слоя на отсутствие шлифовки, пустот, шелушения, отслаивания, рыхлости, ямок на поверхности, жира, пыли, трещин и других дефектов, сухость и плоскостность поверхности должны соответствовать требованиям.
3 Массовая чистка и лечение;
(1) Используйте моющее средство для удаления жира, воска и других загрязняющих веществ с основного слоя. При необходимости используйте скребок для очистки земли от пыли, слабой бетонной поверхности, жира, цементной пасты или шпатлевки, что может повлиять на прочность сцепления. Очистите загрязнения, чтобы основной слой был плотным, а поверхность была свободна. рыхлый и мусор.
(2) Плавающая земля на поверхности основного слоя должна быть убрана пылесосом.
(3) Используйте специальный ремонтный раствор для ремонта сот и отверстий в основном слое. Пустой барабан большой площади должен быть полностью удален и реконструирован; местный пустой барабан следует обработать затиркой или другими методами. Следует использовать специальные материалы для заливки, выравнивания и заделки трещин в основании.
(4) Основание должно быть твердым и компактным, прочность на сжатие бетона не должна быть менее 20 МПа, а прочность на сжатие цементного раствора не должна быть менее 15 МПа, в противном случае следует принять армирующую обработку или реконструкцию. Для грунта с требованиями к водонепроницаемости и влагонепроницаемости необходимо заранее завершить строительство водонепроницаемого и влагонепроницаемого слоя ниже основного слоя.
4 Контроль высоты.
Используйте уровень, чтобы измерить высоту и толщину строящегося самовыравнивающегося раствора, и отметьте отметку уровня основания с помощью подъемных винтов. Как правило, строительная толщина наливного раствора составляет не менее 4 мм.
5 Очистите интерфейсный агент;
(1) Целью нанесения интерфейсного агента является герметизация основного слоя, чтобы предотвратить преждевременную потерю воды самовыравнивающимся строительным раствором; для повышения прочности сцепления между грунтованным базовым слоем и слоем самовыравнивающегося раствора; предотвратить образование пузырей; для улучшения текучести наливного раствора.
(2) В соответствии с требованиями инструкций к интерфейсному агенту используйте валик, чтобы нарисовать интерфейсный агент на земле. Заявление должно быть ровным и не пропускать, и оно не должно образовывать локальный излияние; сухая, прочная водопоглощающая основа должна быть обработана дважды. Второй проход должен быть выполнен после высыхания интерфейсного агента в первом проходе.
(3) Обычно время высыхания первого интерфейсного агента составляет примерно 1-2 часа, а время высыхания второго интерфейсного агента составляет примерно 3-4 часа.
(4) Прежде чем переходить к следующему этапу строительства, убедитесь, что интерфейсный агент полностью высох и не накапливается.
6. Строительство наливного раствора:
(1) Перегородки необходимо сделать заранее, чтобы обеспечить непрерывную заливку всей площади за один раз.
(2) Точно взвесьте необходимое количество чистой воды с помощью градуированного цилиндра и поместите его в чистое ведро для смешивания, запустите электрический миксер, медленно добавьте весь пакет самовыравнивающихся материалов и продолжайте равномерно перемешивать в течение 3-5 минут. . Сделайте из него жидкую суспензию с однородной консистенцией и без агломерации, и проверьте текучесть суспензии. Количество добавляемой воды необходимо строго контролировать в соответствии с требованиями к самовыравнивающимся материалам.
(3) Вылейте смешанный жидкий самовыравнивающийся материал на основание во время строительства и дайте ему растечься, как вода. Должен быть наклонен в полосу, и чтобы убедиться, что монолитная полоса и предыдущая могут быть объединены вместе.
(4) Заливаемый полосовой самовыравнивающийся материал должен достигать проектной толщины. Если расчетная толщина самовыравнивающейся конструкции меньше или равна 10 мм, необходимо использовать специальный самовыравнивающийся скребок для соскабливания, чтобы облегчить выравнивание.
(5) Заливка должна быть непрерывной, а интервал между двумя заливками должен составлять не более 10 минут, чтобы избежать проблем с удалением стерни. …
(6) После того, как суспензия распределена, используйте зубчатый скребок, чтобы распределить суспензию и контролировать соответствующую толщину. Дайте ему постоять 3-5 минут, чтобы пузырьки воздуха вышли из упаковки, а затем с помощью пеногасителя спустите воздух. Помогите навозной жиже течь и удалите образовавшиеся пузырьки, чтобы добиться хорошего эффекта стерни.
(7) Перед самовыравниванием и начальной настройкой вы должны надеть шипы, чтобы пройти по самовыравнивающейся поверхности, и быстро перекатить залитую самовыравнивающуюся землю с помощью пеногасителя, чтобы удалить воздух, поступающий во время перемешивания, чтобы избежать пузырей, конопли лапша и лапша. Разница в высоте интерфейса между.
(8) Использованные инструменты и оборудование необходимо своевременно промывать водой.
7 Техническое обслуживание
Самовыравнивающийся грунт после завершения строительства должен выдерживаться в течение 24 часов или более в условиях окружающей среды строительства и может быть использован. В период отверждения избегайте сильного ветра и воздушных потоков, а также не допускайте слишком высокой температуры. Если температура или другие условия отличаются от нормальных условий строительной среды, время отверждения необходимо отрегулировать в зависимости от ситуации.
8 Защита готовой продукции
Наливной грунт после строительства следует защитить готовыми изделиями. В период защиты готового изделия, мусор, мусор, краску и строительную технику нельзя складывать на самовыравнивающийся грунт во избежание загрязнения; Не используйте тупые или острые предметы для ударов или царапин на самовыравнивающейся поверхности. Не могу по ней ходить.
Три вопроса, требующие внимания
1. Требования к строительной среде: температура сухой земли не должна быть ниже + 10 ℃, а относительная влажность земли должна быть ниже 90%; не должно быть чрезмерной тяги во избежание преждевременного местного высыхания.
2. Самовыравнивающийся грунт требует повышенных требований к основанию. В базовом слое не должно быть рыхлого бетона, жира, мусора или пыли; слив в полу, траншею и разъемные стыки на земле необходимо заделать полосками губки; оригинальная подушка. Разрезные швы следует заделать тем же материалом, что и наливной раствор.
3. Перед нанесением кистью на второй интерфейсный агент и перед самовыравнивающейся конструкцией его поверхность должна быть сухой, чтобы обеспечить лучшее соединение. Обратите внимание на поддержание вентиляции во время строительства.
4. Для строительства лучше всего использовать чистую водопроводную воду, чтобы не ухудшить качество восприятия поверхности.
5. Самовыравнивающаяся площадка должна быть построена непрерывно, без остановки; время использования - 30 минут после добавления воды. После превышения уровня самовыравнивающийся раствор постепенно затвердеет, что приведет к увеличению прочности и потере текучести. Ширина заливки определяется мощностью насоса и толщиной дорожного покрытия, обычно не более 10-12 метров; слишком широкую землю нужно разделить на небольшие кусочки полосками губки для строительства.
6. После заливки самовыравнивающегося раствора на гипсовой основе, первоначальная вентиляция и сушка окна должны обрабатываться по-разному в зависимости от характеристик материала поставщика. Если в качестве цементирующего материала используется чистый полуводный гипс, первое открытие окна для вентиляции должно происходить не ранее, чем через 24 часа. При использовании безводного гипса типа II или цементной системы, смешанной с цементом и безводным гипсом типа II, первоначальное открытие окон для вентиляции должно происходить не ранее, чем через 72 часа.
7. В самовыравнивающемся растворе на основе гипса с системой обогрева, когда для сушки используется метод обогрева, сначала используйте естественную вентиляцию для сушки в течение 2–3 дней, а затем начните использовать сушку с подогревом для сушки.
